Die Ansprüche an die Badgestaltung haben sich in den letzten Jahrzehnten massiv verändert. Aus dem einstigen „Funktionsraum“ ist an so mancher Stelle bereits eine wahre Wellnessoase geworden. Doppeltes Waschbecken, barrierefreie Dusche mit Massagestrahl und freistehende Badewanne oder gar Whirlpool sind mittlerweile immer häufiger anzutreffender Komfort, aber auch Ausdruck von Status. In Hotels und Restaurants ist die Gestaltung der Sanitäranlagen mitentscheidend für die qualitative Einstufung durch die Gäste. Für Planer und Entscheider bedeutet das eine spannende Herausforderung – denn auch optisch müssen neue Maßstäbe gesetzt werden. Doch selbst die großartigsten Konzepte können leicht in einer Katastrophe münden, wenn die zentrale Rolle der Fuge unterschätzt wird.

Sind die Verfugungen im Badezimmer nicht absolut fachmännisch ausgeführt, schmälert das nicht nur die Optik, sondern macht sich schnell auch durch Schimmelbildung und weitere Feuchteschäden bemerkbar. Das Verhältnis zum Kunden wird auf eine harte Probe gestellt und aufwendige Nachbesserungen werden notwendig – von eventuellen gesundheitlichen Folgeschäden einmal ganz zu schweigen. Das Argument, es handele sich doch um sogenannte Wartungsfugen, zieht nur dann, wenn den gesetzlichen Bestimmungen und auch der Aufklärungspflicht gegenüber dem Kunden hinreichend Folge geleistet wurde (siehe Streitpunkt Wartungsfuge – Aufklärung schafft Klarheit). Wie so oft sind auch bei der Badgestaltung die verantwortungsvolle Planung sowie eine fachgerechte und qualitätsbewusste Verarbeitung der Grundstein für ein optimales Ergebnis.

Im Hinblick auf die Verfugung bedeutet das, sämtliche Belastungsfaktoren wie Spritzwasser, aber auch temperaturbedingte Ausdehnungen von Rohren oder durch einen Whirlpool verursachte Schwingungen auszumachen und bereits in der Planung zu berücksichtigen. Vor allem die Wahl des Dichtstoffes sollte wohlüberlegt sein, denn er muss im Sanitärbereich:

- zuverlässig und dauerhaft abdichten – auch bei verschiedenartigen Untergründen.

- über gute Verarbeitungseigenschaften verfügen, sodass die Fugen wirklich gleichmäßig ausgeführt werden können und dadurch möglichst wenig Angriffsfläche für Verschmutzungen und Schimmel bieten.

- dauerelastisch sein, um die Bewegungen im Untergrund aufnehmen zu können – besonders dort, wo zwei unterschiedliche Elemente aufeinandertreffen (beispielsweise Wand und Badewanne). Die Gesamtverformung aus Stauchen und Dehnung eines spritzbaren Fugendichtstoffes darf dabei jedoch in Relation zur Fugenbreite maximal 20 % - 25 % betragen.

- resistent sein gegen die chemischen Substanzen in den üblichen Reinigungsmitteln, die im Sanitärbereich verstärkt angewendet werden.

- optimalerweise wirksam sein gegen Bakterien und Pilze – besonders wichtig im medizinischen Sektor.

- frei von Schadstoffen sein, damit ist nicht zu gesundheitlichen Folgen aufgrund von Ausdünstungen kommen kann.

- zur Gestaltung passen. Inzwischen ist die Bandbreite an Farben für Fugendichtstoffe äußerst vielfältig und darf natürlich optisch wirksam eingesetzt werden.

Zudem gibt es einige Grundregeln der fachgerechten Fugenausführung, die auch und gerade bei Wartungsfugen von großer Bedeutung sind, um als Auftragnehmer auf der sicheren Seite zu sein:

- Der Untergrund der Fugenflanken muss sauber und fettfrei sein.

- Auf saugenden Untergründen ist eine Vorbehandlung mit einem Primer notwendig.

- Um die Haftung des Fugendichtstoffes am Fugengrund zu verhindern, sind Trennfolien oder Hinterfüllmaterial einzusetzen (Stichwort: Dreiflächenhaftung).

Zuletzt sollte der Bauherr natürlich ausreichend zur richtigen Reinigung und Wartung aufgeklärt werden – denn ein sorgsamer Umgang sowie eine regelmäßige optische Überprüfung und gegebenenfalls Ausbesserung von fehlerhaften Stellen kann kostspielige Sanierungsmaßnahmen ersparen

Detaillierte Informationen zur Abdichtung von Fugen finden Sie auch in den entsprechenden Merkblättern des Industrieverbands Dichtstoffe e. V. (IVD).

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Ursprünglich aus Nordamerika kommend hat der Trockenbau seit den 1960er Jahren schnell an Relevanz gewonnen. Von der Vorsatzschale über Trennwände bis hin zu abgehängten Decken und Doppelböden wird im Innenausbau vorwiegend die Trockenbauweise angewandt. Kein Wunder, denn Trockenbau-Konstruktionen können in der Regel schnell und einfach errichtet werden und bieten damit oft auch die kostengünstigste Lösung – in Verbindung mit der mittlerweile riesigen Bandbreite an Möglichkeiten ist er unschlagbar beim Neubau, wie für Sanierungsmaßnahmen. Doch Vorsicht: Beim Trockenbau ist die sorgsame Ausführung mit Blick für Details wichtiger denn je. Schon kleine Fehler bei den Anschlussfugen können zur verhängnisvollen Rissbildung führen.

Den Trockenbau-Profi erkennt man häufig daran, dass er immer ein besonderes Augenmerk auf die Übergänge zwischen einzelnen Bauteilen bzw. unterschiedlichen Materialien legt und die Anschlussfugen fachmännisch einwandfrei ausführt. Denn so dankbar die Trockenbauweise hinsichtlich ihrer Möglichkeiten und zügigen Durchführung auch ist, so wenig verzeiht sie jegliche Formen von Pfusch. Wurden die Materialübergänge nicht absolut sauber und mit dem richtigen Fugenmaterial ausgeführt, so äußern sich die unterschiedlichen Ausdehnungen und Setzungen der Bauelemente schnell durch Risse und verzogene Tapeten – das gilt auch für Anschlussfugen innerhalb der Trockenbaukonstruktion (z. B. in Ecken oder bei Wand-Decken-Anschlüssen), da hier ebenfalls unterschiedliche Bewegungen auftreten. Der Schaden ist oft auf den ersten Blick sichtbar.

Um ein solches Szenario sicher vermeiden zu können, ist eine genaue Kenntnis der Konstruktion und der zu erwartenden Formveränderungen notwendig. Das erfordert natürlich entsprechende Fachkompetenz beim Ausführenden, aber auch eine genaue Abstimmung zwischen Planer und Handwerker. Die Bewegungen in den Anschlussfugen können im Trockenbau bloß Bruchteile eines Millimeters ausmachen, aber auch Bewegungen um mehrere Millimeter sind möglich. Daher müssen der Dichtstoff und die Fugengestaltung genaustens ausgewählt werden – was wiederum nur mit einem umfassenden Überblick über die Möglichkeiten und Grenzen bewegungsausgleichender Dichtstoffe realisierbar ist. Ebenso sollten grundlegende Techniken, wie die Vermeidung einer Flankenhaftung zum selbstverständlichen Arbeitsablauf des Ausführenden gehören. Hierfür wird beispielsweise oft ein Trennstreifen oder eine Rundschnur verwendet, damit der Dichtstoff nicht am Fugengrund haftet, was zur Überlastung des Dichtstoffs führen würde.

Hilfreich für detaillierte Anwendung ist das IVD-Merkblatt Nr. 16 „Anschlussfugen im Trockenbau – Einsatzmöglichkeiten von spritzbaren Dichtstoffen“. Es gilt für Anschlüsse und Fugen mit Trockenbaukonstruktionen, sowie für Anschlüsse von Gipskartonwänden an massive Wände oder Decken und auch an Gipskartonwände oder -decken.

Besondere Vorsicht ist geboten, wenn Dichtstoffe überstrichen werden sollen, denn die aus dem Untergrund aufgenommene Bewegung muss auch die Beschichtung (Farbschicht) aufnehmen können. Daher sollte auf Folgendes geachtet werden:

- Die durch Bauteilbewegungen bedingte Dehnung des Dichtstoffes darf nicht größer sein als das Dehnvermögen des Beschichtungssystems, sonst kommt es zu Rissbildungen in der Beschichtung.

- Vor der Beschichtung muss der Dichtstoff vollständig ausreagiert bzw. durchgetrocknet sein.

- Rissbildungen im Beschichtungsmaterial beeinträchtigen zwar nicht die Funktionsfähigkeit der Fuge, stellen jedoch einen optischen Mangel dar. Aus diesem Grund sollte der Auftragnehmer vor Auftragsannahme gegebenenfalls auf die Möglichkeit der Rissbildung in der Beschichtung schriftlich hinweisen (VOB/B § 4 Nr. 3).

Natürlich kann es trotz tadelloser Planung immer mal wieder zu unvorhergesehenen Schwierigkeiten kommen. Hier zeigt sich schnell, ob Planer und Handwerker wirklich als Team zusammenarbeiten und gemeinsam Lösungskonzepte austüfteln können. Ist das der Fall, steht einem ausgezeichneten Ergebnis nichts mehr im Wege.